建筑机械数控钢筋冷挤压机 钢筋冷挤压机螺纹钢报价

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冷揉捏机知识库
1.套筒冷揉捏衔接技能简介： 
套筒揉捏衔接办法是将需求的衔接的钢筋（应为带肋钢筋）端部
刺进特制的钢套筒内，运用揉捏机紧缩钢套筒，使它发作塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完成钢筋的衔接。这种衔接办法通常用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包含余热处理钢筋）。
2揉捏办法分类：

实际上揉捏办法分为三大类，轴向揉捏（包含正揉捏、反揉捏、契合揉捏）、径向揉捏、锻压。

正揉捏

正揉捏时，金属的活动方向与凸模的运动方向共同。正揉捏能够制作各种形状的实心件和空心件。
反揉捏
反揉捏时，金属的活动方向与凸模的运动方向相反。反揉捏能够获得各种形状的杯形件。
复合揉捏
揉捏时，毛坯一有些金属活动方向与凸模运动方向相同，而另一个有些金属活动方向与凸模运动方向相反。复合揉捏可制得各种杯、杆、筒零件。
（4）揉捏机
揉捏机的类型和相应的功能尽管各不相同，可是结构和原理根本上是相同的，是一种液压组织，油压经过高压油泵完成。 
钢筋连同套筒放在揉捏机机架内的压模中，高压油液输入油缸并面出活塞，带动压模行进，并将套筒揉捏在动压模与定压模之间。定压模用卡板与机架相连，并可从机架中抽出，以便放进或退出钢筋。
揉捏机的类型有多种，额外工作压力，（油液压强）可达50～100N/mm（通常称为“**高压”），额外揉捏力可达750～1000KN。常用的几种揉捏机技能数据列于表2-1
揉捏时，金属的活动方向与凸模运动方向相笔直。径向揉捏又可分为向心揉捏和离心揉捏，径向揉捏用来制作斜齿轮、花键盘等零件。
锻压
锻压时，金属毛坯径向向外活动。镦压用于制作带法兰的轴类零件或凸缘的杯形零件。
正揉捏、反揉捏与复合揉捏是冷揉捏技能中运用较广泛的三种办法。它们的金属活动方向与凸模的轴线平行。如前所述，轴向揉捏能够制得各种实心和空心零件，如球头销、梭心壳、弹壳等。径向揉捏是当时十几年才发展起来的，首要用于通讯器材的号码盘、自行车的花键盘等。
以上是几种根本的冷揉捏变形办法，随着冷揉捏技能的发展，有时还将冷体积模锻等归属为冷揉捏。冷揉捏不管在汽车、迁延机、轴承、电讯器材、外表等机电制作中，仍是在自行车、缝纫机等轻工业中，以及*工业体系中都有广泛的运用，这是由于它具有显着的长处。                            
 
常用揉捏机的技能数据   表2-1
项目
单位
型    号
GYJ25
GYJ32
GYJ40
额外工作压力
N/mm
80
80
80
额外揉捏力
KN
760
760
900
外形尺度
直径
mm
150
150
170
长
mm
433
480
530
分量（不带压模）
kg
23
27
34
压
模
可配压模类型
 
M18,M20,
M22,M25
M20,M22,M25,M28
M32
M32,M36,
M40
可衔接钢筋的直径
mm
18～25
20～32
32～40
分量
kg/套
5.6
6
7
3.操作关键
（1）运用揉捏设备（揉捏机、油泵、输油软管等整套）前应对揉捏力进行标定（揉捏力大小经过油压表读数操控）。有下列状况之一的就应标定：揉捏设备运用前；旧揉捏设备大修后；油压表损强列振动后；套筒压痕反常且其它原因时；揉捏设备运用追赶一年；已揉捏的接头数追赶5000个。
（2）要事前查看压模、套筒是不是与钢筋彼此配套，压模上应有相对应的衔接钢筋标准符号。揉捏操作时选用的揉捏力、压模宽度、压痕直径或揉捏后套筒长度的动摇规模以及揉捏道数，均应契合接头技能供给单位所断定的技能参数请求。
（3）钢筋下料堵截要用无齿锯，使钢筋端面与它的轴线相笔直。不得用钢筋堵截机或气割下料。
（4）高压泵所用的油液应过滤，保持清洁，油箱应密封，避免雨水、灰尘混入油箱。
（5）配套的钢筋、套筒在运用前都就查看，要整理压接部位的不洁特（锈皮、泥沙、油污等）；要查看配套是不是合适，并进行试套，如果发现钢筋有弯折、马蹄形（单个违规用钢筋堵截机堵截的才会呈现这么的端面）或纵肋尺度过大的，应予以纠正或用手抻砂轮修磨。
（6）将钢筋刺进套筒内，要使深化的长度契合预订请求，即钢筋端头离套筒长度中点不宜追赶10mm（在钢筋上画记号，以与套筒端面齐平）；对正压模方位，并使压模运动方向与钢筋两纵肋地点的平面相笔直，以确保较大压接面能处在钢筋的横肋上。
（7）可选用两种压接次序：一种是在施工现场的工作工位上，经过套筒一次性地将两根钢筋压接（宜从套筒*开端，并顺次向两端揉捏）；别一种是预先将套筒与1根钢筋压接，然后安装在工作工位上，刺进待接钢筋后再揉捏另一端套筒。
（8）操作过程中应特别注意施工安全，应恪守高处工作安全规程以及各种设备的运用规程，特别要对高压油液的有关体系给予充沛照顾（例如高压油泵的安全阀调整、避免输油管在负重或充压条件下迁延以及被尖锐物品刻划、遍地接点的严密可靠性等）。
（9）请求压接操作和所完成的钢筋接头没有缺点，如果在施工过程中发作反常景象或接头有缺点，就应及进处理防治。发作反常景象和缺点除了与操作要素有直接关系的地方，还与所用设备有关，防治办法可参看表2-2
压接时发作反常和缺点的防治办法  表2-2
反常景象和缺点
防治办法
揉捏机无揉捏力
1、高压油管衔接方位不正确，应纠正
2、油泵毛病，应查看扫除
压痕散布不均匀
压接时就将压与套筒上画的分格象征对正
接头弯折
1、压接时摆正钢筋
2、切除或矫直钢筋有弯的端头
压接程度不行
1、查看油泵和管线是不是有漏油而致使泵压缺乏
2、查看套筒原料是不是契合请求
钢筋伸入套筒内长度不行
在钢筋上精确地画记号，并与套筒端面对齐
压痕深度显着不均
1、查看套筒原料是不是契合请求
2、查看钢筋在套筒内是不是有压空景象（钢筋伸入长度不行）
4.接头的施工现场查验与查验
按通常机械衔接接头的查验项目规则进行单向拉伸实验；补充外观质量查看请求如下：
（1）外形尺度；揉捏后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍，或压痕处套筒的外径动摇规模为原套筒外径的0.8～0.9倍，
（2）揉捏接头的压痕道数应契合查验接头技能供给单位所断定的道数。
（3）接头处弯折不得大于4°
（4）揉捏后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。
（5）每一查验批中应任意抽取10％和揉捏接头作外观质量查看，如外观质量不合格数少于抽栓数的10％，则该批揉捏接外观质量评为合格。当不合格数追赶抽捡数的10％时，应对该批揉捏接逐一进行复检，对外观质量不合格的接头采纳补教办法；不能弥补的接头应作符号，在外观质量不合格的接头中抽取6个试件作抗拉强度实验，若有1个试件的抗拉强度值低于规则值，则该批外观质量不合格的接头奉公守法地同规划单位商定处理，并记载存档。
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